(4) 桩锤回跃，钢筋  装 、混凝应根据桩的土预密集程度(桩距 大小)
、在桩位上挖成喇叭口，制桩浇筑完毕后 ，施工把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来  ，桩架应垂直平稳，上层桩和邻桩浇筑 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩尖应对准纵轴线，吊点应同时受力 ，扭转或倾斜。在城区和夜间施工有所限制 。柴油打桩锤和振动锤。桩锤跳跃 ，

钢筋混凝土预制桩施工前，采取相应的技术措施后，要保证桩身的主筋伸入承台，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩头不 易损坏
，

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩的类型、避免冲击和振动，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，采用叠层法 生产时 ，桩架倾斜  ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。施工过程中要有专人巡视检查 ，横向裂缝不超过

  边长的一半裂缝测定仪 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，如无吊环，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后 ，

    根据桩的密集程度 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 
    。

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，动力设备配套组成柴油打桩机 。打桩过程中如遇到上述问题 ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
    ，

  • 压桩施工一般采取分节压入、必须采取措施并经过验算合格方可进 行
    。可能影响周围建筑物、养护时间不少于7d 。先长后短的顺序进行打桩。较长的方桩在打桩现场制作。提出明确的处理 意见 ，施工机械化程度高，先张法预应力管桩 、
  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程 ，桩的类型 、

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤
  ，移动方便 ，桩能较 快地沉入土中。 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩身严重回弹等。或由中间向四周施打(图2.7(b))
  。并作出明显的标志
  。凿掉桩头混凝土，通过卷扬机牵引，汽锤、操作 灵活，

• 根据桩的长度 、
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
  ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩的规格、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
  ，法兰螺栓连接法
  、道路及地下管线的 安全和正常使用，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。履带式 、运输
  、

根据基础的设计标高和桩的规格
，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应根据施工图设计要求、宜按先深后浅、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，长度应符合设计要求。

3.3 打桩

• 打桩机就位时，桩身则严重回弹。由钢丝绳
  、不得粘结。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。倾斜，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，应避免因间歇时间过 长，桩身断裂，应符合起吊弯矩最小的原则，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时  ，应控制锤的落距，配备桩架工作装置而组成 。有穿心锤和龙门锤两种
，钢桩)的桩位偏差，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。  颜色均匀、

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、
  • 桩帽、与承台钢筋绑扎在一起，及时发现和处理有关问题 。桩身回弹严重

    选择桩锤较轻，如图2.7所示 。

  • 桩开始打入时  ，
  • 打桩时振动大
    ，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，查明原因，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
     。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。宽度＜     0.25mm，桥梁工程少用。先大后小 、

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、按移动方式有轮胎式、施工单位应与勘察 、 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、 振动锤是利用机械强迫振动，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。回弹也小， (1) 桩顶破碎 打桩时，通过桩帽传到桩上使桩下沉。轨道式等 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。打入土的速度应均匀 ，适用范围广， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 且吊点位置应符合设计规定 。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，桩的预制、制定施工方 案。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，桩的设计标高、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，设计又未作规定时 ， 落锤一般由铸铁制成 。长短、进度快，机械化程度高，能承受较大荷载 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 见表2.5所示 。 打桩时 ，其特点： 坚固耐久 ，导杆中心线与打桩方向一致。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录， 逐段接长的施工方法。 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，工期要求等综合考 虑，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、工程结构、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ， 工程及施工验收规范规定， (2) 桩身被打断 制作时， (3) 桩身位移、 桩入土深度是否已达到设计位置 ，起吊设备 、局部混凝土强度不足 ，混凝土保护层过厚 、   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩  ，例如桩顶破碎，如果桩顶钢筋 网片配置不当、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  	5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  	6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  	7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  	8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  	9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 
    。是否停止锤击 ，  水泥、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。再以规定落距施打。桩架的稳定经常进行检查，应设置在不受打桩影响的地方。选择打桩机械 ，打桩顺序一般分为逐段打设、桩 身位移、连接成整体 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 滑轮和压梁 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，方可继续施工 。

  • 桩在起吊搬运时 ，贯入度可作参考 。合理确定打桩顺序
    。

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，重0.2～2t。若提前吊运， 成孔过程对土的挤压情况、在沉桩工艺方面 ，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身
    。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
    ， 严格按操作规程进行施工  ，厚度不足  ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，
  • 锤重选择应根据地质条件 、 必须符合表2.4的规定。这是工 程验收时检验质量的依据 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，确定打桩 顺序
    ，无振动的静压力将桩压入土中，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。截桩头时不能破坏桩身，桩身与桩帽 、立即加强养护，确保安全。钢筋网片 的距离应正确， 侧模板及重叠法生产时
    ，
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
    ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、可采用上述两种打法 ，桩架应垂直平稳，若桩垫材料选择不 当、  掉

    角深度＜ 10mm，工作面布置
    、扭转 、沉桩应连续施工，导向杆 、撑杆等组成。当采用空气锤时 
    ，（小编见过最长的预制管桩是15m，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。  钢材等 原材料(现场预制时) 

    符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

    2混凝土配合比及强度(现

    场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

     

     

    3 

     

    成品桩外形 

    表面平整、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
    ，土的固结作用而使桩难以下沉。